針對礦山設(shè)備軸承應(yīng)用時要注意哪些?
機電設(shè)備檢修是礦山生產(chǎn)中必不可少的一個重要環(huán)節(jié),特別是在機械設(shè)備的檢修過程中,經(jīng)常會遇到對軸承的檢修和安裝。軸承檢查檢修的好壞,將直接影響到機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)周期,因此對軸承的安裝和檢查檢修是十分重要的。
1、運行前的檢查
小型機械可以用手旋轉(zhuǎn)確認是否旋轉(zhuǎn)順利。主要檢查項目有:因異物、傷痕、壓痕而造成的運轉(zhuǎn)不暢;因安裝不良、安裝座加工不良而產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)扭矩不均;因游隙過小、安裝誤差而引起的扭矩過大等等。
大型機械可以采用無負荷啟動后立即停止動力,進行慣性運轉(zhuǎn),檢查有元振動、聲音、旋轉(zhuǎn)部件是否有接觸等等。
動力旋轉(zhuǎn),從無負荷低速開始,慢慢地提高至所定額定條件運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)中檢查事項為:是否有異常聲音、軸承溫度溫升變化、潤滑劑有無泄漏及變質(zhì)等等。在試運轉(zhuǎn)如發(fā)生異常,應(yīng)立即中止運轉(zhuǎn),進行檢查,有必要時進行拆檢。
軸承溫度,一般從外殼外表檢測可知。軸承溫度從運轉(zhuǎn)開始逐漸上升,通常1~2小時溫度穩(wěn)定。如果因軸承或安裝不良等,軸承溫度會急劇上升,出現(xiàn)異常溫升。其原因諸如潤滑劑過多、軸承游隙過小、軸承滾珠磨損、安裝不良等。高速旋轉(zhuǎn)的場合,軸承的結(jié)構(gòu)、潤滑方法的選擇錯誤,也是其造成溫升過高原因之一。
2、運轉(zhuǎn)中軸承巡檢的注意事項
檢查監(jiān)測運行中設(shè)備的狀況并預(yù)備檢修計劃也是很重要的。狀況監(jiān)測是預(yù)防保養(yǎng)中重要的環(huán)節(jié)。早期檢測出軸承破壞以避免由于軸承所造成的非計劃性設(shè)備停機,特別是在重要機器或嚴苛環(huán)境中的軸承更應(yīng)該經(jīng)常檢查。其中“傾聽”、“觸摸”和“觀察”是三種重要的方法。
傾聽
即傾聽運轉(zhuǎn)中軸承是否發(fā)出異常的聲音。軸承若處于良好的運轉(zhuǎn)狀況會發(fā)出低的嗚嗚聲,若是發(fā)出尖銳的嘶嘶聲、吱吱聲以及其他不規(guī)則的聲音,通常表示軸承處于不良的運轉(zhuǎn)狀況。
觸摸
即用手觸摸設(shè)備的外殼,正常情況下有一點溫度是允許的,但是溫度過高等就表明軸承的運轉(zhuǎn)狀況出現(xiàn)問題。
觀察
檢查靠近軸承處的油封的狀況,以免熱液體或腐蝕液體或氣體沿著軸心滲入軸承。檢查自動潤滑系統(tǒng)以確保機油或油脂正確地進入軸承,并保證正確的添加量,同時,檢查潤滑劑是否有變色或變黑,若有這種現(xiàn)象,通常表示潤滑劑已變質(zhì)或含有雜質(zhì),應(yīng)馬上進行更換。
以上三種方法若有出現(xiàn)異常,都要引起重視,根據(jù)不同情況進行設(shè)備檢測。
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